Alumiiniumisulamist survevalusid kasutatakse laialdaselt mootorite tootmises tänu nende suurepärasele soojusjuhtivusele, kergele kaalule ja heale töödeldavusele, mistõttu on need ideaalsed materjalid. Kuid tootmise ajal vajavad alumiiniumisulamist survevalandid nende mehaaniliste omaduste parandamiseks sageli vanandamist.
Vananemistöötlus viitab kuumtöötlemisprotsessile, mis hõlmab alumiiniumisulami teatud temperatuuri hoidmist teatud aja jooksul, mis põhjustab tugevdusfaaside sadestamist materjali sees, suurendades seeläbi selle tugevust ja kõvadust. Vananemisravi jaguneb üldiselt loomulikuks vananemiseks ja kunstlikuks vananemiseks. Loomulik vananemine toimub toatemperatuuril ja on aeglane protsess, samas kui kunstlik vananemine nõuab kütteahju, on kiirem ja mõjuvam.
Vananemisprotsessi käigus läbib alumiiniumisulami sisemine kristallstruktuur mikroskoopilisi muutusi. Need muutused avalduvad peamiselt lahustunud aine aatomite difusioonina tahkes lahuses ja tugevnevate faaside moodustumisena. Need mikroskoopilised muutused põhjustavad kergeid kohandusi materjali mahus, mille tulemuseks on mõõtmete muutused. Tavaliselt on need mõõtmete muutused väikesed, kuid need nõuavad siiski tähelepanu suure täpsusega osade valmistamisel.
Täpsemalt, pärast kunstlikku vananemist on mootorite alumiiniumsulamist survevaludel üldiselt kerge kokkutõmbumine. Kokkutõmbumine on tihedalt seotud sulami koostise, valamise protsessi, vananemistemperatuuri ja vananemisajaga. Näiteks põhjustavad kõrgemad temperatuurid või pikemad vananemisajad rohkem sadestavaid tugevdusfaase ja potentsiaalselt suuremat kokkutõmbumist; vastupidi, madalamad temperatuurid või lühemad vananemisajad põhjustavad vähem kokkutõmbumist. Kriitiliste paaritusmõõtmete puhul on lõppkokkuvõtte täpsuse tagamiseks tavaliselt vaja viimistlemist pärast vanandamist.
